Próżniowe

Olejowe obrotowe łopatkowe pompy próżniowe serii AVPL są niezwykle kompaktowe dzięki zintegrowanemu silnikowi i przekładni, co czyni je idealnym wyborem dla małych instalacji, gdzie jest trudno o dodatkowe miejsce. Wyposażone są w wyjątkowo odporne łopatki, które zapewniają długą żywotność. Specjalnie zaprojektowane filtry oleju zapewniają doskonałą separację oleju, usuwając nawet najmniejsze kropelki oleju z powietrza wylotowego.
Natomiast łopatkowe pompy próżniowe AVPS, pracujące na sucho, zaprojektowane są do pracy całkowicie bez potrzeby używania oleju, bez konieczności okresowej konserwacji. Mogą być stosowane jako pompy próżniowe, jako sprężarki lub do jednoczesnego wytwarzania podciśnienia i ciśnienia jako zespół ssąco-tłoczący.

Próżniowe pompy łopatkowe, w wersji suchej, nie używają oleju do smarowania części ruchomych i uszczelnień. Dzięki temu nie ma oleju w gazach wydechowych pompy, nie ma potrzeby monitorowania poziomu i właściwości oleju. Uproszczenie konstrukcji (brak układu cyrkulacji oleju) umożliwia produkcję pomp bezolejowych w cenie niższej niż w przypadku pomp olejowych.
Pompy próżniowe serii AVPS typu suchego (bez smarowania) z obracającymi się łopatkami mają wirnik na łożyskach, odpowiedni kołnierzowy silnik elektryczny, nie wymagają smarowania, zawierają chłodzenie powietrzem, są niezawodne, łatwe w konserwacji, nie zawierają mgły olejowej na wylocie gazu. Ten typ pompy jest przeznaczony do stosowania we wszystkich obszarach przemysłowych, gdzie nie jest wymagana głęboka próżnia. Głównymi zaletami suchych pompy próżniowych AVPS są niezawodność, brak zanieczyszczenia wypompowywanego powietrza oparami oleju, prosta konserwacja.

Seria AVM i AVL składa się z jednostopniowych pomp próżniowych z pierścieniem cieczowym, odpowiednich do osiągnięcia głębokiej próżni. Uszczelnienie wału wykonane jest za pomocą prostego uszczelnienia mechanicznego zgodnie z DIN 24960. Końcowe podciśnienie, jakie można osiągnąć, wynosi 33 mbar abs. w warunkach standardowych. Jest to możliwe dzięki obecności zaworu na płycie portowej, który zwiększa wydajność podczas pracy w wysokiej próżni.
Obie serie wyposażone są w tą samą hydraulikę, ale mają inną konstrukcję.
Cechą charakterystyczną serii AVM (monoblok) jest bezpośrednie mocowanie obudowy pompy do obudowy silnika oraz na zamontowaniu wirnika bezpośrednio na wale silnika, co ma na celu zwiększenie kompaktowości.
Seria AVL natomiast, określana jako rozwiązanie latarniowe, różni się od poprzedniej obecnością wspornika pośredniego, który pozwala na podłączenie pompy z jednej strony i silnika z drugiej. Ta konstrukcja powinna być preferowana za każdym razem, gdy standardowy silnik elektryczny nie spełnia wymagań klienta lub aplikacji, jak np. ATEX. Silnik, który ma być zamontowany w latarni musi być kołnierzowy typu 'B5', a połączenie wałów zapewnione jest przez sprzęgło elastyczne.

Pompy serii AVA to jednostopniowe pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym, odpowiednie do uzyskania głębokiej próżni (do 33 mbar abs). Wszystkie modele AVA charakteryzują się tym, że są pompami z gołym wałem, a więc napęd jest zabezpieczony elastycznym sprzęgłem, które sprawia, że wał pompy jest integralny z wałem silnika. Dla pomp serii AVA referencyjna prędkość robocza to 4 lub 6 biegunowa prędkość silnika (w zależności od wielkości pompy). Pompy charakteryzują się obecnością dwóch dużych kolektorów, które umożliwiają dystrybucję/odbiór gazu do/z korpusu końcowego znajdującego się na obu końcach wirnika.Pompy AVA są wykonane z WW, WS, SS, w zależności od wielkości. Uszczelnienia wału wykonane są zgodnie z normą DIN24960, po jednym na każdym końcu pompy. Uszczelnienia wału inne niż standardowe wymagają oceny technicznej, która może być przeprowadzona na życzenie. Dodatkowo są dostępne wersja wykonania zgodne z ATEX.

Pompy serii AVD to dwustopniowe pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym, przystosowane do pracy w głębokiej próżni dzięki wykorzystaniu dwóch wirników pracujących szeregowo. Połączenie wału pompy z silnikiem jest zapewnione przez sprzęgło elastyczne. Uszczelnienie wału jest wykonane za pomocą prostego uszczelnienia mechanicznego zgodnie z DIN 24960 po każdej stronie pompy. Urządzenia uszczelniające wał inne niż standardowe wymagają oceny technicznej, która może być wykonana na życzenie. Pompy AVD gwarantują szeroką uniwersalność działania i wysoką niezawodność. Pompa wymaga minimalnej konserwacji, pracuje bez konieczności stałego smarowania, pracuje również przy niewielkich wibracjach, a także przy ograniczonym poziomie hałasu.Pompy są zaprojektowane tak, aby sprostać najtrudniejszym warunkom procesowym, dostępne w różnych konstrukcjach i materiałach, zdolne do osiągnięcia ciśnienia 33 mbar abs. w warunkach referencyjnych, są właściwym wyborem do obsługi zanieczyszczonych, korozyjnych lub wybuchowych mieszanin gazów, w tym par i cieczy. Zastosowanie pompy jako kompresora do 2 barg jest możliwe dzięki dobraniu odpowiedniej wielkości silnika.

Seria AVDS składa się z suchych śrubowych pomp próżniowych zaprojektowanych do pracy przy bardzo głębokiej próżni, zdolnej do osiągnięcia 0,05 mbar lub głębszej w przypadku połączenia z pompą wspomagającą. Nowa opatentowana hybrydowa konstrukcja śruby zapewnia wyższą sprawność dzięki niższej temperaturze i mniejszemu zużyciu energii. Różnego rodzaju powłoki chronią elementy wewnętrzne przed korozją spowodowaną agresywną mieszaniną gazów i oparów typową dla przemysłu przetwórczego, chemicznego, farmaceutycznego i petrochemicznego.
Działanie polega na bezkontaktowej pracy, dwóch równoległych śrub o specjalnym sprzężonym profilu, który efektywnie przepuszczają gazy i sprężają je w kierunku wylotu. Nowa opatentowana hybrydowa konstrukcja śruby oparta na kombinacji zmiennych i stałych skoków, w porównaniu z tradycyjnymi śrubami o stałym lub zmiennym skoku, znacznie zwiększa wydajność sprężania, dzięki szybszemu i bardziej płynnemu przenoszeniu gazu, a także zmniejsza wytwarzanie ciepła i zużycie energii. Nawet obudowa pompy posiada innowacyjne i opatentowane cechy, które pozwalają na lepszy transport par, które mogłyby się skraplać w pompie w połączeniu z lepszym i wydajniejszym chłodzeniem przepływającego czynnika chłodzącego przeznaczony do usuwania nadmiaru ciepła wytworzonego kompresją.
Główne zalety hybrydowej śruby podziałowej: niska temperatura tłoczenia, niski pobór pocy, wyższa wydajność przy głębokiej próżni, niskie wibracje, niski poziom hałasu, dłuższa żywotność.

Pompy z pierścieniem cieczowym, jedno i dwustopniowe. Dostępne w wersji z wolnym wałem oraz z napędem pasowym lub ze sprzęgłem. Pompy wyposażone są w wewnętrzny zawór umożliwiający utrzymanie podciśnienia po stronie ssawnej pompy podczas przerwy w pracy. Pompy osiągają max wartość podciśnienia 33mbarA (dla wody), są odpowiednie do odsysania par i gazów ze śladowymi ilościami cieczy.
Dostępne wersje żeliwne oraz nierdzewne.

Jeśli warunki pracy przekraczają potencjalną wydajność samej pompy z pierścieniem cieczowym, ASCO Pompe może dostarczyć jednostki hybrydowe, takie jak kombinacja mechanicznych pomp wspomagających lub eżektorów parowych pracujących w połączeniu z pompami cieczowymi. Obie pompy wspomagające i/lub eżektory mogą być łączone szeregowo i równolegle w celu zwiększenia stopnia sprężania, gdy wymagana jest głębsza próżnia. Systemy hybrydowe są często dobrym rozwiązaniem, gdy temperatura chłodziwa nie odpowiada specyfikacji pompy. Systemy próżniowe ASCO są niezawodne i łatwe w obsłudze. Po więcej informacji zapraszamy do kontaktu.