Pompy dozujące Valisi, pracują w szerokiej gamie branż, począwszy od przemysłu energetycznego, chemicznego, poprzez rolniczy, spożywczy, po klasyczne aplikacje, takie jak uzdatnianie wody czy oczyszczanie ścieków. Stały się one niezawodnym wyposażeniem instalacji klienckich w ponad 30 krajach na całym świecie, rozwiązując problem dozowania cieczy w zakładach przemysłowych we wszystkich gałęziach przemysłu. Szeroka gama produktów oferowanych przez ASCO Pompy, w tym pompy dozujące o wydajności od 1 do 3200 l/h, mieszalniki, sterowniki i czujniki jakości wody, może zaspokoić wymagania techniczne każdej aplikacji.
Pompy te, z tworzywową obudową o stopniu ochrony IP65, posiadają mechaniczną membranę napędzaną przez mechanizm pełnego ruchu (tzw. Full Motion). Pompa napędzana jest silnikiem krokowym, który za pomocą enkodera steruje całym mechanizmem ruchowym umożliwiając pełną kontrolę pompy zarówno na etapie zasysania jak i tłoczenia.
Pompy tej serii charakteryzują się bardzo wysoką dokładnością, bardzo szerokim zakresem dozowania, wynoszącym aż 1:3000 oraz wysoką wydajnością ssania nawet przy produktach lepkich. Zakres wydajności wynosi od 1,5 do 60 l/h przy ciśnieniu do 16 bar. Wybór odpowiedniego materiału głowicy pomiędzy PP, PVDF i stalą nierdzewną pozwala na dozowanie każdego powszechnie stosowanego środka chemicznego w uzdatnianiu wody, przemyśle chemicznym, spożywczym i rolniczym.
Silnik krokowy o pełny zakresie pracy, sterowany enkoderem, posiada następujące funkcje:
Pompy te dostępne są w wersji nurnikowej i membranowej, są odpowiednie do dozowania szerokiej gamy produktów chemicznych (korozyjnych, toksycznych lub lepkich) w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak oczyszczanie ścieków, przemysł ceramiczny, wytwarzanie energii, farby i barwniki, nawadnianie itp.
Pompy nurnikowe są zwykle stosowane przy ciśnieniu roboczym większym niż 10 bar, podczas gdy mechaniczne pompy membranowe przy niższym. Gwarantują pracę bez przecieków, co jest niezbędne w przypadku dozowania korozyjnych, toksycznych czy drogich chemikaliów.
Mechaniczne pompy membranowe są dostępne z głowicami wykonanymi z PP, PVDF lub AISI 316L, z membraną zawsze z PTFE. Dla zastosowań specjalnych są dostępne elementy niestandardowe np. sprężynowy zawór tłoczny do lepkich chemikaliów, uszczelnienia z EPDM/PTFE lub zawory ceramiczne.
Pompy te są dostępne w wersji z regulacją ręczną - seria EMP (o zakresie pracy 0-100% - zmiany długości skoku nurnika lub membrany mechanicznej) lub w wersji w pełni automatycznej - seria ECA (silnik o zmiennej prędkości ze zintegrowanym falownikiem z mechanizmem kontrolowanym przez enkoder).
Pompy posiadają następujące właściwości:
Niezawodne i łatwe w obsłudze pompy elektromagnetyczne, nadające się wyśmienicie do zastosowania w oczyszczalniach ścieków, przemyśle spożywczym, tekstylnym i wszędzie tam gdzie wymagana jest dokładność i praca bez wycieków.
Zasilanie napędu to standardowe 230V, 1f, 50Hz lub 12 V DC. Elementy mające kontakt z pompowaną cieczą, wykonane są zawsze z PVDF, membrany z PTFE, a podwójne zawory zwrotne są ceramiczne.
Pompy EM dostępne są z kilkoma trybami sterowania: